DMS Go中文快速操作 高性能厚度測量 •采用過零測量技術.具有高測量穩定性和可靠性。 •采用自動增益控制,具有良好的重復性和腐蝕監測能力。 •內置溫度補償算法,準確測量的環境溫度達到315°C (600°F)。 •確保重復精度的多種校準和零點校正模式,具體包括: +雙點校準。 +手動試塊校零的單點校準。 +每次測量C耦合}前自動校零的單點校準。 +空氣中C非耦合狀態】用戶校零的單點校準。 •具有用于各應用的多個測量模式.包括: +A掃描 +厚度 +B掃描 +zui?。痾ui大 +差異 •支持多種標準探頭以下客戶定制化探頭參數支持任何探針的性能。 •符合IP67標準.可在惡劣的環境中運行。
| WVGA彩色液晶顯示器,具有可調的LED背光源. | 有效面積 | 寬:108mm(4.25") 高:64.8mm(2.55") | 屏幕對角線 | 5.0" | 像素分辨率 | 寬x高:800x480像素 | 環境 | 語言 | 英語、德語、法語、西班牙語、漢語和日語 | 尺寸 | 175mmx111mmx50mm(6.8"x4.3"x1.9") | 重量 | 帶電池重845g(1.87lb) | 溫度沖擊測試(存儲) | 3次循環:溫度從-20℃(-4℃)高至60℃(140°F)下為4hrs,60℃(140°F)下為4hrs 在5分鐘內轉變, MIL-STD-810E方法503.4,程序II | 振動 | MIL-STD-810E方法514.5,步驟I,附件C,圖6, 全方向:每個軸向1小時。 | 沖擊 | 每個軸向6次,15g,11毫秒半個正弦波, MIL-STD-810E方法516.5,步驟I | 貨物松散狀態(在集裝箱中) | MIL-STD-810E方法514.5,步驟II | 運輸掉包(包裝以便運輸) | MIL-STD-810E方法516.5,步驟IV,26次掉落 | 工作溫度范圍 | 0℃55℃(32至131°F) | 儲存溫度范圍 | -20℃至60℃(-4至140°F)帶電池,24小時 | 防塵/防水 | 根據IEC529規范,符合IP67等級 | 危險環境操作 | 根據MIL-STD-810E,方法511.3,程序1中規定 | 符合標準 | EMC/EML | EN55011&EN61000-6-2:2001 | 超聲 | EN15317,EN12668,ASTM-E1324,ASTM-E317 | I/O接口 | 傳感器 | Duallemo-00(Coax) | 迷你USB接口 | 電源輸入和TTL警報輸出 | 供電 | 電池類型 | 鋰離子電池 | 工作時間 | 典型DMS Go 操作可持續運行zui少8小時 | 可在儀器上充電 | 使用選購適配器可進行外置座充 | 按比例指示剩余的操作時間 | 充電器 | "通用性"AC(100-240V,50-60Hz)符合CCC,CE,UL,CSA和PSE要求 |
技術參數: 測量范圍:0.4mm~650mm(鋼),具體取決于探頭、材料和表面狀況 顯示分辨率:0.01mm或0.1mm 聲速范圍:250~16000m/s 測量頻率:標準模式為4Hz、8Hz或16Hz可選;zui大zui小模式和B掃描模式為32Hz 電池:鋰電池 操作菜單:中文、英語、德語、法語、西班牙、日語 尺寸重量:175x111x50mm,845g 典型應用: •用于石油天然氣行業管道、容器和油罐的腐蝕檢測。 •用于檢測精煉廠和發電廠里的復雜幾何管道。 •測量奧氏體材料的厚度。 •通過厚油漆涂層測厚。 •測量鑄造廠中的高衰減鑄造組件。 •用于航空航天領域的維修檢測。 •通過使用特殊探頭0510測量鍋爐管中的氧化物進行監測發電鍋爐的有效性。 可選的應用軟件包括: +TopCOAT技術,可以同時測量涂層以及金屬厚度。 +Auto-V測量模式,無需校準試塊即可使用未知聲速在部件上測量厚度 美國通用電氣DMS Go超聲波測厚儀 美國GE檢測技術公司的DMS Go是測厚儀,集成創新的、易于使用的用戶界面和強大的數據管理功能,能夠提供準確,可靠和全面的厚度檢測數據。它適用的范圍非常廣泛,如石油和天然氣工業和發電工業的腐蝕測量。
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